变频空压机如何实现节能?
变频技术具备精确的压力控制能力,可以提升压力控制精度,使压缩机内的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。因变频控制电机速度的精度在提高,所以,可以使管网的系统压力变化保持在规定范围内,有效提高工况质量。
延长压缩机的使用寿命,变频器从0Hz启动压缩机,可以对启动加速时间进行调整,减少再启动时,对压缩机的电器部件和机械部件造成各种冲击,增强系统的可靠性,延长压缩机的使用寿命。
节能变频空压机与传统控制的压缩机相比,能源节约有实际意义。根据空气量需求供给的压缩机工控是经济的运行状况。可节省约为20%以上的电费,约半年即可回收投入的资金。
传统空压机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本、能源成本。能源成本约占空压机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频启动后,可以减少冲击,维护、维修量也会随之减低,所以,运行成本将大大降低。
降低噪音,根据空压机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此,可以有效降低在空压机运行过程中产生的各种噪音。现场测定表明:噪音与原系统相比:可下降3分贝至7分贝。
变频控制能够减少机组启动时的电流波动,波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器可以有效将启动电流的峰值减少到更低程度。
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